去年年末，该项目研制单位哈尔滨科莱地温科技开发有限公司（以下简称科莱公司）与黑龙江农垦北大荒南华糖业有限公司就以上两个项目在黑龙江省技术市场办认定登记的1200万元额度的技术转让合同，该技术合同享受了技术合同减免5%营业税和减免所得税的优惠政策，企业非常高兴。为了就该项目给予更深入的支持，我们确立、制定了具体的跟踪问效计划，通过实地考察，对这两个项目进行了全面、细致的了解，对其现状及推广前景有了更全面的真实的了解。

   该技术的研制单位哈尔滨科莱地温源科技开发有限公司是黑龙江省内一家以热泵技术供热、制冷为主的集科研、技术转让、技术服务一体化的科技型公司，其研发的“工业烟气余热回收”和“工业废水余热回收”项目属自主创新项目，并与河南郑州大学、哈尔滨工业大学有后续的研发横向联合，该技术得到了哈尔滨工业大学相关专家的认可。这两个技术是以工业低温余热回收技术为核心，由工业生产中排放的烟气、蒸汽、低温循环水中提取热能，以水源、地源（土壤源）、太阳能与建筑一体化综合利用为前提，为需求清洁能源供暖制冷的用户提供整合的水源热泵机组、暖通设计、智能控制方案实施及技术咨询等服务。经过多年来的实践运行，该节能减排技术日趋成熟，创造了较好的经济效益和社会效益。

   工业烟气余热回收技术实施，该技术适用于120℃以上烟气，蒸汽等流量恒定废热源，排汽温度经设备换热后可降至70℃以上，能提取热能50%以上。创新点是采用航空热管设备及热管表面镀工业搪瓷，在线高压水喷琳技术从工业生产排出的烟气中提取热能，再加以利用。该技术的航空超导热管换热设备，能够大量吸收烟气中的热量进行再利用，使烟气排放温度降至几十度。即解决低温换热技术，又解决了烟气低温附着，烟气腐蚀等使设备实用周期缩短等技术难题。以往的类似技术在应用过程中频繁出现堵管现象而利用率不高甚至废弃应用。此技术克服了该问题，属填补空白技术。

   该技术在黑龙江省农垦北大荒南华糖业有限公司干粕车间（干粕车间是把生产糖剩余糖渣经热燃煤锅炉烘干后加工成饲料出口创汇的生产车间）应用，两条生产线分别排出的烟气，经检测为138000立方米/每小时，排烟温度为118度，现经设计改造，排烟温度降至70度以下，收回到的烟气热量可达4500千瓦/每小时，满足了糖厂西区9万余平方米节能建筑的采暖需求，为糖厂直接节省煤费用300余万元。

   工业废水余热回收技术实施，工业生产中6℃以上的有一定温度循环水源，通过热泵技术经电能驱动转换为供暖提供热源，实现清洁环保供暖技术。工业废水经过处理后可以重新使用，或者无污染排放。但是低温工业废水中蕴含着的热能经冷却塔冷却却很难回收利用。尤其是废水排放量巨大的情况下，水中蕴含的热能更是十分可观。哈尔滨科莱地温源科技开发有限公司针对这一现状，研制采用热泵技术来提取工业废水中的热能。技术创新点：采用热泵设备通过板式换热器实现从工业低温余热中提取热能，既有利工业生产循环水冷却，又能为周边民用建筑供暖的技术。

   该技术在黑龙江省农垦北大荒南华糖业有限责任公司的制糖车间应用。该厂每日的产糖量400吨，年生产时间为150天，生产日期从10月份至次年2月份，当地的供暖期基本重叠。在白糖的生产过程中需大量的冷却水进行制冷，冷却循环水量达520吨/小时，水温高达42度，大量热能未被利用而白白浪费掉，现经过哈尔滨科莱公司的设计施工，采用先进的水源热泵技术提取循环冷却水中的热能，把水温从42度，降至12度，提取的热量为13400千瓦/小时，用来加热供暖系统循环水，可供节能型建筑采暖面积26万平方米，现一期工程已结束，为糖厂北侧校区及周边民用节能型建筑共计12万平方米供暖，每年可为企业直接节省燃煤费用400余万元。

   综上所述，哈尔滨科莱公司在工业余热回收利用技术上已经取得了阶段性成果，所采用的技术和设备在余热回收方面有广泛的应用推广前景，可针对工业生产中排放的低温热源提取并回收，其应用领域十分广泛，非常适用于制糖企业及大、中、小型火电型热电联产型电厂。特别是热电联产型电厂，发电设备循环水经冷却塔晾晒热源白白扔掉，且水流巨大，如果能把这些工业废热源加以利用，潜力大，经济效益和社会效益都非常可观。

   经过实地调研，我们认为该项目在节能减排方面有较好的推广应用前景，是值得支持的一个好项目，将纳入到节能减排的备用项目中。调研中我们也发现了企业在应用、转化该项成果中需要着重解决的突出问题，需要各方面予以重视解决。由于“工业烟气余热回收”和“工业废水余热回收”技术应用需要上千万的资金，而目前有些企业拿不出这么多资金，而科莱公司也是一个刚刚起步的民营企业，希望政府和金融部门能给予适当的资金支持。